AIB認證（美國）是一家全球性食品安全保護、教育及技術服務機構，有60多年國際性的食品安全培訓和咨詢經驗，每年為100多個國家的食品企業提供上萬次的專業服務。美國80%以上的食品百強企業是AIB的長期客戶。在食品產業鏈上，AIB公司的食品安全服務涉及到農業、加工、包裝和配送等環節。AIB國際的食品安全專家擁有平均10年以上的業內經驗，所制定的《AIB 統一檢查標準》被世界食品行業所認可。
        3. 清潔操作規范
        對設備、器具和建筑物進行清潔和消毒，以提供一個健康、安全的加工環境。
        3.1 清潔
        清潔不僅僅是讓工廠看起來整潔。清潔方式和時間安排要考慮到產品安全。
        關鍵要求
        3.1.1.1 在進行清潔工作時，必須防止污染原材料、產品以及設備。
        3.2 與食品接觸的清潔劑和消毒殺菌劑
        清潔劑和消毒劑應作為“化學品控制程序”中的化學品進行管理。
        關鍵要求
        3.2.1.1 所有用于清潔食品接觸面的清潔劑和消毒劑必須具備“可與食品接觸”的許可證明文件。
        3.2.1.2 應測試消毒劑濃度，以確保與產品標簽上的濃度一致。
        3.2.1.3 所有化學清潔劑應準確標識。
        3.2.1.4 所有化學清潔劑在不使用的時候，必須存放在遠離食品生產和儲存區的一個有防范措施的庫房內。
        3.2.1.5 企業應遵守驗證程序，保留化學品濃度測試、再測試及糾正措施的記錄。
        3.2.1.6 按標簽說明的要求沖洗設備，以清除化學品殘留。
        3.3 設備和工具
        如果管理不妥當，清潔設備和工具可能會對產品安全產生負面影響。
        關鍵要求
        3.3.1.1 必須提供適宜的清潔設備和工具供使用。
        3.3.1.2 清潔設備的維護和存放應不能污染產品或產品生產設備。
        3.3.1.3 清潔產品接觸面（產品區）的器具和清潔建筑結構(生產區域)的器具，必須單獨存放并有所區別。
        3.3.1.4 清潔衛生間或下水道的器具不得用于其它清潔用途。
        3.3.1.5 所有清潔器具在使用后必須清洗干凈并妥善存放。妥善存放應包括適當的隔離，以確保不會發生交叉污染。
        3.3.1.6 應采用顏色代碼或其它分類方式將清潔用具按照不同的預期用途進行標識和區分。
        3.3.1.7 在產品區必須使用干凈的工具和抹布。
        3.3.1.8 有可能引入異物的清潔工具，如鋼絲刷、海綿和擦洗墊僅在非常必要的情況下使用。一旦使用，應在清潔后對該區域進行檢查來識別和清除任何有可能污染產品的殘留異物。
        3.3.1.9 用于清潔的水應受到控制，并且在使用時不會因為水滴和水霧或水的直接接觸污染原材料、半成品或者其它生產設備。
        3.3.1.10 與內部產品接觸面和散裝物料運輸車輛直接接觸時應使用專用梯子和清潔工具（如軌道機動車和油罐車）。
        3.3.1.11 與內部產品接觸面和散裝物料運輸車輛直接接觸時的專用梯子和清潔工具（如軌道機動車和油罐車）應存放在清潔區域。
        3.3.1.12 在進入軌道機動車或其它運輸工具內進行清潔、維修和其它工作時應著適宜的工作服，佩戴頭套和腳套來防止異物污染內部產品接觸面。
        非關鍵要求
        3.3.2.1 帶壓力受控裝置的氣管僅用于清潔清潔工具無法進入的設備。
        3.3.2.2 只有在工廠停止生產時，才可以用壓縮空氣來清潔，以防止潛在的產品污染。
        3.3.2.3 應將叉車、托板叉車和相似設備列在總清潔計劃或預防性維護程序表中，進行清潔并對清潔效果進行跟進。
        3.4 日常（每日）清潔
        日常清潔的重點是讓企業保持持續的整潔有序及干凈。
        關鍵要求
        3.4.1.1 日常清潔任務的開展應能防止污染。
        3.4.1.2 日常清潔任務應指派給適當的部門。
        3.4.1.3 日常清潔任務應確保工作區和輔助區在正常的工作時間內保持潔凈。
        3.5 產品區清潔 
        清潔強調建筑結構和設備內部的清潔，也許只有在不進行生產時才可以進行。清潔人員必須經過培訓，并往往需要維修人員或生產人員的協助，以正確拆卸設備，有效清潔生產區，并防止產品污染。
        關鍵要求
        3.5.1.1 清潔任務的實施應遵守適用的設備清潔程序。
        3.5.1.2 應在主清潔計劃或類似程序中明確定期清潔的計劃。
        3.5.1.3 定期清潔任務必須指派給適當的部門。
        3.5.1.4 在對所有設備的內部進行檢查和清潔時，如果有必要，必須移開設備防護裝置、平衡裝置和面板，并在清潔后重新安裝。
        3.5.1.5 設備和建筑物頂部裝置（包括電燈、管道、橫梁、排氣口）必須按照主清潔計劃的要求定期進行清潔，以防止霉菌、蟲害滋生，或其他產品污染問題。
        3.5.1.6 必須對需要消毒的產品接觸面、生產區和設備清潔和消毒。
        3.5.1.7 無需消毒的設備和器具應當按照預定的計劃進行清潔。
        3.5.1.8 在使用后，器具和容器應進行清洗并晾干，可能時，應離地倒置存放。
        3.5.1.9 產品加工設備和生產區的清潔頻率應足夠，以防止殘留物轉移到產品中。
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        3.5.1.11 執行維修清潔任務時，必須確保不會危及產品安全。這包括（但不限于）清除碎屑，例如可能污染產品的螺母、螺絲、墊圈、電線、包扎帶、焊條，及其它小物件，并進行記錄統計。
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        3.5.1.13 管道、混合和儲存罐在必要時應進行沖洗、清潔和消毒。
        3.6 非生產區和輔助區清潔
        清潔非生產區和輔助區應可清除產品殘留物，以防止可能影響產品或生產過程的蟲害滋生、霉菌或其它污染物。
        關鍵要求
        3.6.1.1 對于放置在有可能滋生蟲害區域的非密封電氣箱和控制柜，應每四周進行一次清潔和檢查。
        3.6.1.2 在對未處于直接生產區的所有設備的內部進行檢查和清潔時，必須移開設備防護裝置、 平衡裝置和面板，并在清潔后重新安裝。
        3.6.1.3 必須清潔可能影響設備、生產，或原材料存放或成品的輔助區（如洗手間和維修車間等），以防止產品污染或蟲害滋生。
        3.6.1.4 必須清潔和維護用于存放設備、原材料、成品，或產品接觸器具的非生產區，以防止污染產品、原材料或設備。
        3.6.1.5 裝卸平臺的凹陷處應有足夠的清潔頻率，以防止垃圾、產品溢出物或其它材料的過量堆積。
        3.6.1.6 機架和倉儲貨架區應有足夠的清潔頻率，以防止碎屑、產品溢出物，或其它材料過度積聚。
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        3.6.1.9 下水道應定期清潔和消毒，以防止微生物和蟲害滋生。
        非關鍵要求
        3.6.2.1 非食品接觸面應當按需要定期清潔。